自動繞線機廠家談談排線繞線機的常見問題

       繞線機用途比較廣泛，除了繞線機，還是自動繞線機，全自動繞線機，常用的自動繞線機都可以繞制不同規(guī)格的線圈，比如圓型線圈，方型線圈，這二種是常見的，他們的繞制方式，主要是設置的不同，每種類型的線圈需要設定正確參數(shù)，同時張力、過線方式等也需要調(diào)整到位，才能使繞制的線圈合適工藝要求和外型美觀。

       自動繞線機廠家的繞線機繞細線線圈時一般采用自由排線和強制排線兩種排線方式。這兩種排線方法各有各的優(yōu)點，自由排線靠線的張力及擺動輪或擺錘的擺動來排線，導輪與線圈骨架之間的距離較遠，只要調(diào)節(jié)得當，每匝線都能緊密排繞，完全可以使繞出的線圈達到“鏡面”效果，但是調(diào)節(jié)起來比較困難，主要是機械方面的調(diào)試量太多；強制排線利用繞線主軸與排線軸的同步運動技術，使每繞一圈，排線機構(gòu)步進一定的距離，一般是步進一個線徑的距離，在電子數(shù)控技術發(fā)展的今天，實現(xiàn)起來并不困難，只要事先設置好繞線參數(shù)，不需要太多的調(diào)試即可繞線，但經(jīng)過我們反復試驗，強制排線方式用于高速繞制0.1mm以下的線圈時非常困難，經(jīng)常出現(xiàn)亂繞現(xiàn)象。

       先我們要看狀況分析問題的所在。比如以排線繞線機我們舉例幾個常見的問題。

       1、拍線不整齊。我們要根據(jù)情況分析是在正常加工的時候出現(xiàn)問題，還是換了產(chǎn)品調(diào)試過之后出現(xiàn)的問題。前者一般屬于硬件問題。后者一般是設置問題。硬件問題一般是工裝夾具松動、排線機構(gòu)緊固螺絲松動、排線機構(gòu)潤滑不佳導致步進電機負載過重步進電機失步所引起排線不整齊。

       2、主軸停車位置不精準。主軸停車位置不精準一般都是由于剎車故障引起。比如剎車片松動，或者剎車片磨損引起。也與剎車時間的設置有關，剎車時間過短也會出現(xiàn)主軸停車位置不準。需要更換剎車片或。進行剎車時間調(diào)整。

       3、繞線圈數(shù)不準、排線繞線機如出現(xiàn)計數(shù)不準，一般由于傳感器、或控制器的硬件問題、出現(xiàn)這種情況繞線機無法工作，一般是通知自動繞線機廠家家進行維修解決。